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影响欧式GRC构件强度的因素的总结

   作者:zhuobo   发布时间:2021-02-22 17:05:51   浏览次数:1

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  现有的 GRC生产工艺包括喷涂、立式压铸、挤压、流浆法和手工粉刷等。那我们该怎么做才能保证我们产品的质量?换言之,哪些因素影响了 GRC构件的强度?以下GRC部件制造商为您提供帮助,简单介绍一下。

GRC构件

  一、生产 GRC构件的水泥主要有以下几种:硫铝酸盐水泥,硅酸盐灰泥水泥,硅酸盐白水泥

  1.硫铝酸盐水泥产品:速干型和特种水泥。

  特性:低碱度,快速干燥定形,产品早期强度好,后期强度差

  2.硅酸盐42.5/52.5灰渣水泥制品。

  特性:强碱,慢凝,产品早期强度较差,后期强度较好

  3.硅酸盐52.5白水泥粉。

  用于彩色零件的制作。特点:具有硅酸盐52.5灰水泥 GRC产品的全部特性,但价格至少比灰水泥贵35%。可根据需要调色,产品色彩丰富。色彩 GRC无需额外的着色,节省着色成本和时间,着色的耐久性远大于涂料。

  对构件强度的影响因素有哪些?

  1.搅动时间:搅动时间的长度应根据温度、水灰比及结构要求及时调整。一定下来,就严格遵守,不能凭感觉。搅拌量的大小直接影响 GRC构件的强度。加和不加减水剂的搅拌时间有很大差异。加了减水剂,搅拌时间大大缩短。

  2.纤维含量:玻璃纤维是 GRC的主要增强材料。根据工业标准,玻璃纤维含量达到4-5%,即为合格 GRC。但实际上很难达到这个数量。一是不用那么多,3%-4%就足够了;二是产品表面一般不需要添加纤维。但是,若用玻璃钢网代替玻璃钢丝,则会出现严重的纤维含量不足,严重影响制品的强度。

  3.附加成分:附加成分看似简单,但却至关重要。掺合料的数量和品种对产品质量有重要影响。尤其是硅酸盐水泥产品,加入胶浆,一方面提高了产品的强韧度,另一方面使产品具有防水、耐盐耐酸性。(主要添加剂:减水剂,粉煤灰,硅灰,火山灰,缓凝剂,促进剂,丙烯酸乳液,纤维素等);聚羧酸系减水剂具有弱酸性,能降低水泥碱度,从而减少水泥对玻璃纤维的腐蚀。

GRC构件

  4.砂:砂的含泥量对水泥成分的强度影响很大。高强 GRC构件对砂浆含泥量的要求不超过0.3%

  5.采用高压注射成型工艺,确保产品质量,其气压应稳定。

  对于影响GRC构件强度的各种因素就介绍到这里了, GRC构件生产商在上面已经给大家做了详细的总结,相信大家看完之后都会有新的认识。若想了解更多,可以关注我们的网站,希望对大家有所帮助。


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