GRC构件材料的成分与生产工艺

　　GRC是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料，硫铝酸盐低碱度水泥为粘结剂，配以适当的骨料，制成一种轻质、高强、高韧性、多功能的新型无机复合材料。采用喷涂、铸模浇注、挤压、泥流等工艺制作而成。成本相对较高。GRC构件的主要组件和生产流程是什么呢?我们一起来看看。

　　一、GRC构件的主要成分

　　水泥：

　　GRC构件由水泥作为基材支撑。常用的水泥类型有硬质硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥等，可根据实际需要选择。

　　纤维：

　　GRC构件中使用的纤维是耐碱玻璃纤维，也可分为几种类型。国外许多国家规定玻璃纤维氧化锆在GRC中的含量应至少为16.5%，而我国的氧化锆含量应至少为16.5%。

　　聚合物：

　　在聚合过程中由各种化学品组成，常用的是丙烯乳，效果理想。

　　外加剂：

　　添加适量的外加剂可以使GRC的性能更加优异，如减水剂、增塑剂、缓凝剂等。需要注意的是，如果GRC中有钢材，尽量不要添加氯化钙基外加剂。

　　二、GRC构件生产工艺

　　施工准备→进场部件检查→各种铁件和支架的制造→外墙土建基线的对齐→根据GRC构件规范进行定位和放线→GRC构件就位和安装→接头封堵与修复→维修→逐项验收。

　　根据建筑装饰设计图纸，对原有建筑进行测量，结合图纸布置的钢骨架位置和GRC构件形状要求，设计GRC，使它与网格的尺寸和位置相匹配，满足装饰设计的外观要求。GRC组件的生产和加工。

　　(1)生产加工前，认真核对建筑图纸，对建筑物进行复测，并根据现场实际尺寸调整GRC线下料尺寸。

　　(2)GRC构件模具，生产线采用外V型口或内凹交错口。

　　(3)GRC构件由快硬硫铝酸盐低碱水泥和玻璃纤维制成。制作时，第一层砂浆比为1:1，涂层厚度均匀(不超过1cm)，铺设防裂玻璃纤维网格布到位。

　　(4)砂浆比例为1:2干稀释，振捣适当，厚度均匀(1cm)，同时预埋Φ6。连接钢筋抛焊点，钢筋处砂浆保护层应达到1.5cm。成品封头或坡口应保持管线干净整洁。

　　(5)GRC构件生产工艺流程：根据图纸制作模具→连接钢筋绑扎→第一层砂浆和玻璃纤维→添加玻璃纤维网格布→第二层砂浆、玻璃纤维及预埋件→行分类绑定→运输和施工现场安装。

　　GRC构件的主要组件和生产流程在此共享。由于近年来欧洲习俗的盛行，它们通常被称为GRC欧洲构件、GRC罗马柱、GRC屋檐线、GRC装饰线、GRC角线、GRC门窗套、GRC花瓶栏杆等。