EPS线条生产中的常见问题及解决办法

　　EPS线条在现代建筑装饰中被越来越多的选择，那么这也导致生产 EPS线条的厂家也越来越多，而且一些厂家规模小，生产技术不完善，往往导致许多劣质产品流入市场，下面就为大家介绍各种 EPS线条生产过程中常见问题的解决方法。

　　一、泡粒结块：

　　造成的原因有：蒸汽中含水过多，原粒过期，起泡温度高，原粒涂层过少，蒸汽压力过高等。

　　处理办法：增加加料速度，汽管加疏水器，颗粒增拌涂布剂，降低发泡内温度，降低蒸汽压力。

　　二、预发湿泡粒：

　　原因可能是：预热器顶盖通风不良，预热不良，蒸汽过湿。

　　处理办法：改进蒸汽逸散风管，预发泡机保温不良，蒸汽管道保温，并安装疏水器。

　　三、泡粒受缩：

　　原因可能为：特冷或过低的温度、过高的预发率、泡泡中滞留时间过长、蒸气压力过高或温度过高。

　　对策：提高进料速度或适当调低泡粒出口挡板，用二次发泡未达到较高倍率，调整蒸汽压力，按不同类别确定发泡倍率，空气温度低，增设流化床或用热风送料。

　　以上就是泰安澜盾为大家讲解的EPS线条生产中的常见问题及解决办法，如泡粒结块、预发湿泡粒、泡粒受缩、等常见问题及解决方法。