grc构件厂家解析grc构件组成与生产流程

　　grc是用耐碱玻璃纤维增强，硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材，掺入合适的集料构成基材，通过喷射、立模浇注、挤出、流浆等生产工艺制成的轻质、多功能新型无机复合材料。那么grc构件的主要成分和生产流程是什么?接下来我们和grc构件厂家的技术人员一起了解下。

　　一、grc构件的主要组成

　　1.水泥：

　　在grc构件里面就是必须用水泥作为基础支撑的，常用的水泥类型有硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥等。可按实际的需求选用。

　　2.纤维：

　　grc部件内采用的纤维一定要要耐碱玻璃纤维，同样也可分为几种。在国外，许多国家都规定内玻纤氧化锆至少达到16.5%，而国产氧化锆至少达到16.5%。

　　3.聚合物：

　　聚合体内各种化学成分，常用丙乳，效果比较理想。

　　4.外加剂：

　　适当添加合量的掺合剂能，可以使grc具有更好的性能，如减水剂、塑化剂、缓凝剂等，要注意如果grc内有钢质材料，最好不要加入含有氯化钙的外加剂。

　　二、grc构件的生产流程为：

　　前期施工准备→进场构件检查→各类铁件、支架制作→根据grc构件规格定位放线→grc构件的规格和位置放线→grc构件就位安装→堵缝、修补→分项验收。

　　将grc构件按照建筑装饰设计图进行测量，结合图纸上钢骨架的位置和grc构件形状的要求，对grc构件进行设计，使grc构件与网片尺寸、位置相匹配，并满足装饰设计的外观要求。对grc构件进行生产加工。

　　1.grc线上料尺寸在生产加工之前已经仔细核对过，并且重新测量了建筑物，然后根据现场实际尺寸对grc线材进行调整。

　　2.grc线材生产模具，线材均采用外V形口或凹型交错口。

　　3.grc线材采用快硬硫铝酸盐低碱水泥和玻璃纤维制成。用抗裂玻纤网格布铺好后，一遍砂浆比例为1:1，涂布厚度达到1cm。

　　4.二次砂浆比例为1:2干稀度，适当摇晃，厚度均匀(1cm)预埋Φ6连结钢筋抛头焊点，配筋部位砂浆保护层，达到1.5cm，完成后再进行振荡，厚度均匀(1cm)。

　　5.grc生产工艺流程图上制作模具→连接钢筋绑扎→一遍砂浆、玻璃纤维→加玻纤网格布→第二遍砂浆、玻璃纤维、加预埋件→线分类绑扎→运输施工现场安装。

　　以上就是grc构件厂家为大家介绍的grc构件的组成以及生产工艺，通过上述的介绍相信您有了更多的了解。grc构件在使用的过程中可塑性强、强度高、特别是它的抗折和抗弯的性能比较突出，耐火性能也比其他的材料也好的多，是一种很好的新型建筑材料。